Производња сврдла за бушење укључује кључне кораке као што су избор материјала, технологија обраде, термичка обрада и контрола квалитета. Материјали за језгро су обично брзорезни челик (ХСС, као што је челик М2 или М35, који садржи 5-10% волфрама и 4-8% молибдена) или цементни карбид (ВЦ-Цо, садржај кобалта 6%-15%). Предтретман укључује ковање (1100 степени -1200 степени) и жарење (тврдоћа ХРЦ25-30). Фаза машинске обраде укључује обликовање ЦНЦ стругом (толеранција пречника ±0,02 мм), са углом спирале подешеним према примени: 30 степени -35 степени за бургије за дрво (брже уклањање струготине), 35 степени -40 степени за бургије за метал (повећана крутост) и 25 степени за хабање за бетон -30 степени. Термичка обрада укључује каљење (1220 степени -1280 степени, тврдоћа ХРЦ58-62) и каљење (3 пута на 560 степени). Премази (као што су ТиН или ТиАлН, дебљине 2-5 μм) могу побољшати отпорност на хабање за више од 200%. Провера квалитета укључује брушење (врх угао 118 степени ±2 степена, угао зазора 8 степени -12 степени) и тест динамичког балансирања (заостали дисбаланс мањи или једнак 0,5 г·мм). Посебне примене као што су бушилице за дубоке рупе захтевају унутрашње рупе за хлађење (пречник 1-1,5 мм, притисак расхладне течности већи или једнак 3МПа), а композитне бушилице од више материјала имају сегментирани дизајн.
